热镀锌压焊钢格板锌层构成

热镀锌压焊钢格板锌层构成，压焊钢格板在加工完成以后经过热镀锌处理，钢格板热镀锌又称为热浸镀锌，是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把钢格板构件浸入镀锌槽中，使钢格板构件上附着一层锌层。热镀锌的长处在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。钢格板产品镀锌后重量有所添加，这就是常说的上锌量。

热镀锌压焊钢格板层的构成

热镀锌锌层构成进程是铁基体与最外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程，工件外表在热浸镀时构成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合。当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体，两种金属原子之间是交融，原子之间引力比较小。

因而，当锌在固熔体中到达饱满后，锌铁两种元素原子相互分散，分散到铁基体中的锌原子在基体晶格中搬迁，逐步与铁构成合金，而分散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时外表构成纯锌层，为六方晶体。

热镀锌压焊钢格板温度的控制

不同的温度及不同的保温时刻，其溶铁量即铁损量是不一样的。在500℃邻近时，铁损量跟着加温及保温时刻急剧添加。低于或高于480～510℃规模，随时刻延长铁损进步缓慢。因而，人们将480～510℃称为恶性溶解区。

在此温度规模内锌液对工件及锌锅浸蚀最为严峻，超过560℃铁损又明显添加，到达660℃以上锌对铁基体是破坏性浸蚀，锌渣会急剧添加，施镀无法进行。因而，施镀现在多在430～450℃域内进行。

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