平台钢格板生产厂家

途径钢格板具有坚固耐用,承载力强、抗弯刚度大、节约钢材、减轻途径自重、.防滑、安全、施工简洁、设备速度快等特征在石油化工等职业得到了广泛的运用。在石油化工企业中钢格栅板首要运用于各种钢结构塔罐、锅炉等的途径板、及操作途径板、浮顶油罐顶部及凉水塔走道板、管廊走道板、动力厂房楼面板以及钢斜梯踏步板等。途径钢格板的用量在石化企业中也是很大的，仅以钢结构为例，钢格板途径板一般在结构中的用钢量约占结构总用钢量的25%-35%。因此，选择一种既经济合理、省钢材、又满意运用要求的途径钢格板,具有实践的工程运用意义。
一、途径钢格板的结构特征
途径钢格板的资料可由宽20-70毫米厚度2-10毫米扁钢与经过拉拔改动制成6-8毫米的扭绞方钢( 横杆)制成。扁钢侧立平行放置，扭绞方钢笔直平置于扁钢顶部，用装有大功率焊接变压器，高压力的压阻焊机，将两者牢固地压焊在一起。扁钢首要起接受载荷作用，扭绞方钢首要起固定扁钢和防滑作用，产品首要实行中华人民共和国职业标准Y B/400l -2007的要求，原料为普通碳素钢,产品一般为2品种型(即横杆间隔为50mm、l00mm)，首要常3个系列(即纵条间隔为30、40、50mm )和159多个品种。也可按用户要求加工成任何标准和形状。
钢格板板面形状可为平面型、齿形。表面状况以热镀锌为主。出产钢格板的厂家一般都担任途径钢格板板规划和现场技术服务。途径钢格板为工厂预制板，设备时可与梁焊接，也可用鞍形夹具与梁或板与板间联接。
二、途径钢格板板的规划
1.途径钢格板的选择:
钢格板的类型(包括扁钢标准、间隔、横杆间隔、表面处理等 )，应按途径上的规划荷载要求与支承结构概括考虑,选择最佳的支承跨度,并应尽量减小途径钢格板的标准。
2.联接方法的选择:
钢格板与梁的联接是选用焊接固定 仍是选用鞍形夹固定,应根据运用要求、和支承梁的侧向稳定性，以及经济上进行概括考虑。
3.途径上的预留孔:
由于工艺管道的穿孔和管道设备的过失，钢格板需预留孔洞,对孔洞的巨细，方位及加工要求，在规划应妥善交待。
4.结构梁、柱联接节点处的处理:
在梁、柱刚性节点联接处的交叉点，钢格板安顿及高程等,应妥善处理。现在各出产厂均供应选用这类产品的详细说明及有关规划施工资料，在运用上是很便当的。
三、途径钢格板的制作及设备
1、途径钢格板的制作应符合中华人民共和国职业标准YB 4001- 2007标准的要求。
2、结构途径支承梁的设备,应严厉按规划标高在同一平面上,以保证预制钢格板的平整度的要求。
3、钢格板宜按次序吊装,并及时与支承梁焊接或用鞍形夹固定。
4、在设备切开的孔洞,周边运用扁钢加固,加固扁钢应焊牢，并应补涂防腐保护层。

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